1 种类繁多的MBR

MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由活性污泥法与MBR膜膜分离技术相结合的新型水处理技术。

目前常用的类型：中空纤维膜 、平板式MBR 。

中空纤维膜

2 美富特碟片式MBR概况

碟片式MBR膜片、膜组件

（一）美富特碟片式MBR研发目的

针对传统中空纤维膜容易断丝、容易污堵以及传统平板膜价格高昂等问题，美富特开发出第三代MBR膜产品——特种膜碟片式MBR系列，创造性使用支撑网与“碟片”设计，保留平板膜高抗污染结构特点，*降低膜产品的成本造价，性价比非常的高。

(二) 膜片及膜组件特点

膜片特点：

① 性价比高：使用支撑网（反渗透隔网）替代平板膜支撑板（ABS），简化加工工艺， 降低材料成本。

② 抗污染性强：

柔性摆动，减少污染物；

非对称V型孔状， 减缓膜污染和孔内堵塞；

膜片表层后续深度处理 ，更光滑 。

① 使用寿命长

进口抗氧化性PVDF原材料，相比其他材质有更长的使用寿命 。

膜组件特点：

制作成本低、检修维护方便、气流水流进流方式、优化曝气方式。

（三）美富特碟片式MBR与中空纤维膜、平板式MBR对比如下：

3 美富特碟片式MBR在制药废水中优势

（一）分离效率高，出水水质有保证

制药废水中含有大量悬浮物质，MBR对悬浮固体（SS）浓度和浊度有着非常良好的去处效率，可将生物反应器内的全部的悬浮物和污泥都截留下来，其固液分离效果要远远优于二沉池，MBR对SS的去除率在99%以上，甚至到达99%，浊度的去除率也在90%以上，出水浊度与自来水相近。

（二）具有较大的灵活性和实用性

制药废水水质和水量具有较大的波动性， MBR因工艺流程短、占地面积小，处理水量根据实际情况，只需增减膜元件组数即可完成产水量调整，简单方便。

（三）解决剩余污泥处置难的问题

制药废水中污泥产生量较大，常导致污泥处置花费较大。MBR工艺中，污泥负荷非常低，反应器内营养物质相对缺乏，微生物处在内源呼吸区，污泥产率低，因而剩余污泥的产生量少，污泥龄长，排除的剩余污泥浓度大，无需浓缩，可直接进行脱水，大大节省了污泥处理的费用。

（四）减少占地面积

制药废水大多具有处理量大、高浓度难处理等特点，传统的处理方式也具有占地面积大的缺点，美富特碟片式MBR可替代传统的外置式超滤膜系统和二沉池，减少系统占地面积，降低投资成本。

4 美富特碟片式MBR在制药废水中应用

制药废水主要分为生物制药废水、化学制药废水和中成药废水三类。生物制药废水主要是发酵工程制药，其废水主要包括主生产过程排水、辅助过程排水、冲洗水和生活污水。化学制药废水包括母液类废水、冲洗废水、回收残液、辅助过程排水及生活污水。与生物制药废水相比，化学制药废水的产生量较小，并且污染物明确，种类也相对较少。但其COD 浓度可高达几十万毫克每升，含盐量也较高，pH 变化较大，某些原料或产物具生物毒性。而且其废水成分单一，营养源不足，培养微生物困难。

以抗生素废水为例工艺流程一：

以抗生素废水为例工艺流程二：

美富特碟片式MBR技术与其它物化生化技术结合，可提高生化处理效率，作为后端深度处理的预处理，取代了传统工艺中二沉池，减少占地面积，同时可以高效地进行固液分离，得到可以直接使用的稳定中水，又可在生物池内维持高浓度的微生物量，剩余污泥少，有效地去处氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，能耗低，有效的解决制药废水高浓度、难处理等问题。